PVC發(fā)泡板的常見問題及解決方法
更新時間:2022-12-12 13:51:12 【
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PVC發(fā)泡板是PVC行業(yè)制品中配方難調(diào)整,也是容易出現(xiàn)問題的制品。因其模具較大重,給質(zhì)量調(diào)整造成了諸多不便,外加產(chǎn)品發(fā)泡,有時出現(xiàn)問題難于控制調(diào)整。在實際使用時PVC發(fā)泡板的問題都有哪些呢?接下來為您介紹一些常見問題及解決方法:
1.板面發(fā)黃:
原因:擠出溫度過高或者穩(wěn)定性不足。
解決辦法:降低加工溫度,如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方增加穩(wěn)定性,適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤滑劑,可逐一改變,先增加穩(wěn)定劑看效果,再調(diào)整潤滑,使?jié)櫥胶?,這樣容易很快找出問題所在,較快的速度解決問題。
2.板材中間發(fā)黃:
原因:一是料筒芯部溫度模具溫度高有關(guān),二是潤滑劑用量不合理,再次與白發(fā)泡劑有一定關(guān)系。
解決辦法:適當(dāng)降低模具溫度,螺桿溫度調(diào)整;適當(dāng)增加內(nèi)潤滑;添加適量的白色吸熱發(fā)泡劑,以吸收發(fā)泡劑AC分解過程釋放的多余熱量。
3.板面彎曲:
原因:料流不均或者冷卻不到位。
解決辦法:造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡,機器的因素容易排除,配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會有很好的效果,同時保證冷卻均勻到位。
4.橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層:
原因:可歸結(jié)為一點,就是熔體強度不夠,造成熔體強度不夠的原因有1、發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào),或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問題2、塑化不良,加工溫度低或者潤滑過量。
解決辦法:一是適當(dāng)降低發(fā)泡劑用量,看看效果如何,如果效果不大可添加適量的調(diào)節(jié)劑或者改用熔體強度大的調(diào)節(jié)劑;二是如果塑化不良造成的可適當(dāng)提高加工溫度或者適當(dāng)降低潤滑劑用量。
5.板面厚度不均:
原因:出料不均。
解決辦法:可調(diào)整模唇開度,如果流速太大可調(diào)整阻流棒;配方調(diào)整,如果中間厚,兩邊薄,說明熔體流動性比較差,可適當(dāng)提高內(nèi)潤滑,尤其是316類的用量,或者適當(dāng)降低外潤滑;相反,如果兩邊厚,中間薄,調(diào)整的方向也將相反。